• 丸料循环体系与供丸闸联锁：纵向螺旋输 送器不作业，供丸闸不作业。 • 抛丸辊道与供丸闸联锁：抛丸辊道不正向 作业，供丸闸不作业。 • 当“主动”状况时，抛丸辊道电机与送出 辊道电机之间有联锁，若送出辊道还未正 向作业，并且钢板现已抵达抛丸机出口， 抛丸辊道暂停正向作业。
• 1. 辊道正转的时分滚刷下降，回转时上升。辊道 回转时供丸开不了。 • 2. 假如抛丸抛不了大多数都是由于检修门没关或 限位开关毛病。 • 3. 假如料位计毛病，则别离气缸动不了，这样会 形成供丸缺乏。 • 4.在别离器电机，提升机电机，横螺电机，纵螺 电机的尾部有一挨近开关，用来检测电机是否转 动。（这样做才能够去查看是由于丸料卡住机械设备 导致电机转不了仍是电气毛病）
• 抛丸机电气操控办理体系由四个低压配电柜(二 号电气室)和一个PLC操控柜、一个惯例操 作台、一个上位机监控中心站、一个现场 操作站等组成。现场操作站坐落设备辊道 邻近，便于操作调查；脉冲操控仪装置于 除尘器上，便于有关操作人员就近整理卸 灰。
• 在整理室检修门处装有行程开关，以利于 安全检修；并在各抛丸器端盖上装置行程 开关，以确保人身和设备安全。侧刷升降、 滚刷升降电机在最高限和最低限各有一个 挨近开关，完成升降的主动中止。各循环 体系轴端装有一挨近开关进行作业检测， 完成毛病自检与提示功用。
• 在别离器左右料仓上部各装有一台料位计， 以查看丸料的多少，作出相应的动作和指 示。
• 丸料体系连锁：别离器不作业，提升机不 作业；提升机不作业，横向螺旋运送器不 作业；横向螺旋不作业，纵向螺旋不作业。 • 抛丸器与抛头盖板、检修门联锁。抛头盖 板、检修门翻开，抛丸器不能发动。 • 抛丸器与供丸闸联锁：抛丸器不作业，相 对应的供丸闸不作业。
抛丸机选用断路器对电机进行短路维护，用 热继电器对电机进行过载维护；一起丸料循环 体系配有查验测验开关，随时检测作业状况，以防 备丸料阻塞。若产生断路器跳闸或堵料，PLC 随时报警，并堵截供丸回路，以避免事端扩展。 整个钢板运送体系选用变频调速，可根据钢板 锈蚀程度及抛丸量的巨细调整处理速度。 抛丸室检修门、抛丸器盖板设置行程开关，当 抛丸室检修门或抛丸器盖板翻开时，抛丸器无 法发动，以确保设备和人身安全
